Métodos y cálculos de reposición

Puedes utilizar tres métodos de reabastecimiento para identificar cuándo volver a pedir artículos de inventario y cuánto volver a pedir a cada proveedor potencial. Para ayudarte a decidir qué método de reabastecimiento usar y cómo configurar tus artículos, en este tema se describen los cálculos que Sage Intacct utiliza para los métodos y se muestran ejemplos de cómo funciona cada método.

Métodos de reposición

Sage Intacct admite tres métodos de reabastecimiento: previsión de la demanda por valor único, previsión de la demanda por valores fluctuantes y punto de pedido.

Los dos métodos de previsión de la demanda están diseñados para mantener suficiente inventario a mano para satisfacer lo que espera vender. Por lo tanto, la demanda prevista de un artículo durante el plazo de entrega del proveedor es una pieza clave para identificar cuándo es necesario reponer los artículos. Lo que difiere entre los dos métodos de previsión de la demanda es cómo se determina la demanda prevista durante el plazo de entrega del proveedor:

• Previsión de la demanda por valor único: para cada proveedor al que le compre el artículo, introduzca un único valor en el artículo que represente la demanda durante el plazo de entrega del proveedor. Este método es útil cuando la demanda de artículos es estable durante el año.
• Previsión de la demanda por valores fluctuantes: se define una previsión fluctuante para el artículo y se introducen las cantidades esperadas necesarias en cada fecha determinada, independientemente del proveedor. Para cada proveedor, la suma de las cantidades previstas en la previsión fluctuante para el artículo con fechas de entrada en vigor durante el período de tiempo entre el A fecha de Además, el plazo de entrega del proveedor representa la demanda durante el plazo de entrega de ese proveedor. Este método es útil cuando la demanda de artículos fluctúa mucho durante el año, como en el caso de artículos muy estacionales.

El método del punto de pedido está diseñado para evitar que el inventario caiga por debajo de los niveles mínimos de existencias:

• Punto de pedido: introduce un punto de pedido y una cantidad específica para volver a pedir en el artículo. Los valores introducidos se utilizan como punto de partida para determinar cuándo es necesario reponer el artículo.

Punto de pedido es el método de reposición más fácil de configurar, seguido de Previsión de la demanda por valor único Y entonces Previsión de la demanda por valores fluctuantes. Con el punto de pedido, se introduce el punto de pedido y la cantidad que se va a volver a pedir. Con los dos métodos de reabastecimiento de previsión de demanda, es necesario realizar más análisis para determinar la previsión de demanda por proveedor o la previsión de demanda por periodo de tiempo determinado. Ambos métodos requieren ingresar y mantener más información, y si no vende tanto como pronostica, terminará con más inventario en sus almacenes de lo previsto.

El proceso de reposición es flexible. Puedes mezclar y combinar los métodos de reposición de los artículos de inventario por artículo y por almacén por artículo.

Resumen del cálculo de reposición

Para cada método de reposición, un cálculo matemático determina si un artículo se activa para volver a pedir y cuánto se debe volver a pedir. Los cálculos de los métodos de reabastecimiento sugieren la cantidad más económica a comprar, es decir, la cantidad que minimiza tanto los costes totales de mantenimiento como los costes totales de pedido. Esta cantidad se muestra en el archivo Cantidad para comprar en la unidad de medida (UOM) del proveedor en la página Reponer inventario, y se puede anular.

Los cálculos para los métodos de reposición comienzan con el A fecha de especificado en la página Reponer inventario. El A fecha de Determina:

• La fecha en que el sistema comienza a evaluar qué artículos necesitan un nuevo pedido
• El periodo de tiempo para determinar la previsión de la demanda durante el plazo de entrega del proveedor (a fecha de + días de plazo de entrega) para los métodos de previsión de la demanda (por valor único y por valores fluctuantes)
• La fecha para calcular el inventario neto actual (disponible + en pedido - en espera)
• El periodo de tiempo para calcular la actividad neta de las transacciones de compras, pedidos e inventario con fechas futuras (a fecha de + días de plazo de entrega) para los métodos de previsión de la demanda (por valor único y por valores fluctuantes)

A continuación, el método de reposición y los valores de los campos de reposición de la ficha del artículo controlan el resto del cálculo. El Cantidad económica de pedido tiene una influencia particularmente importante en lo que Sage Intacct sugiere como la cantidad a comprar.

Para cada método de reposición, cuando es necesario volver a pedir un artículo, Intacct calcula primero la cantidad del artículo que se debe comprar (Necesidad de compra) en la unidad base del grupo de unidades de medida (UM) del artículo. A continuación, Intacct ajusta el Necesidad de compra Para llegar a la Cantidad para comprar, que siempre es un múltiplo de la cantidad económica del pedido y en la unidad de medida en la que vende el proveedor.

Cálculo de reposición para los métodos de previsión de demanda

El cálculo para determinar cuándo es necesario reordenar un artículo con un método de previsión de la demanda por valor único o por valores fluctuantes. En pocas palabras, para cada almacén, el sistema sugiere la cantidad a comprar a cada proveedor potencial de la siguiente manera:

• Determinar la demanda del artículo durante el plazo de entrega del proveedor
• Restar el inventario neto actual y la actividad futura durante el plazo de entrega del proveedor para llegar a lo que se necesita
• Ajustar lo que se necesita en una cantidad recomendada para comprar en función de factores adicionales, como la cantidad máxima de pedido, la cantidad mínima de pedido del proveedor, la cantidad económica de pedido y la unidad de medida en la que vende el proveedor

Veamos el cálculo:

1. Necesidad de inventario. El inventario necesario es la previsión de demanda del artículo para el almacén durante el plazo de entrega del proveedor (A fecha de más los días de entrega) más el stock de seguridad. La previsión de la demanda se determina en función del método de reposición:
   • En el caso de la previsión de la demanda por valor único, el Previsión de la demanda durante el plazo de entrega de la tabla Entradas del proveedor de la combinación artículo o artículo-almacén contiene los valores de previsión de la demanda para el proveedor.
   • Para la previsión de la demanda por valores fluctuantes, la suma de las cantidades previstas en la previsión fluctuante para el artículo con fechas durante el plazo de entrega del proveedor (A fecha de más los días de plazo de entrega) es la previsión de la demanda. Más información Cómo funciona un pronóstico de demanda fluctuante.
   ¿Cuál es la unidad de medida para el cálculo?

   El cálculo se realiza en la unidad base del grupo de unidades de medida del artículo. El Unidades de medida predeterminadas en la pestaña Historial de proveedores del artículo determina la unidad de medida para el Stock de seguridad campo. El Unidades de medida para cada proveedor de la tabla Entradas de proveedor para la combinación artículo o artículo-almacén determina la unidad de medida para el Previsión de la demanda durante el plazo de entrega campo. Si estas unidades de medida no son las mismas que la unidad base del grupo de unidades de medida del artículo, Sage Intacct convierte los valores de estos campos en la unidad base del grupo de unidades de medida del artículo.

   Ejemplo de conversión

   Supongamos que la unidad base del elemento es Each, el Unidades de medida predeterminadas es Each, y el método de reposición es Previsión de la demanda por valor único.

   • Si el stock de seguridad es 25, no es necesario convertir el valor porque su unidad de medida coincide con la unidad base del artículo (cada uno).
   • Si la previsión de demanda es 10 para el proveedor A y la unidad de medida del proveedor es Docena, el sistema convierte de 10 a 120 (la conversión es: 12 unidades en una docena x 10 = 120).

   La necesidad de inventario se mostraría como 145 (25 + 120) en la unidad de medida de cada uno.

   En realidad, es posible que necesites más o menos inventario en función del inventario existente del artículo y de la actividad de inventario de las transacciones de compras, pedidos e inventario con fechas futuras durante el plazo de entrega del proveedor.

2. Inventario neto actual. A continuación, Intacct calcula el inventario neto del artículo (disponible + En pedido - En espera) en el A fecha de y resta ese valor de la Necesidad de inventario.
   ¿Cuál es la unidad de medida para el cálculo?

   El cálculo se realiza en la unidad base del grupo de unidades de medida del artículo.

   Las plantillas de las transacciones para las órdenes de compra y los pedidos de venta deben configurarse específicamente para que afecten a las cantidades En pedido y En espera.
3. Actividad de transacciones futuras. A continuación, Intacct calcula la actividad neta de inventario para las transacciones de compras, pedidos y control de inventario con fechas futuras durante el plazo de entrega del proveedor (A fecha de más los días de plazo de entrega) y resta ese valor para llegar a la Necesidad de compra. Si el artículo es un componente de cualquier kit estándar, también se incluye la actividad futura de los kits estándar.
   ¿Cuál es el cálculo y la unidad de medida para el cálculo?

   El cálculo se realiza en la unidad base del grupo de unidades de medida del artículo.

   Transacciones de compra (disponible + en pedido - en espera) + transacciones de entrada de pedidos (disponible + en pedido - en espera) + transacciones de control de inventario (disponible + en pedido - en espera)

4. Necesidad de compra. Intacct ajusta el Necesidad de compra cantidad para llegar a la cantidad sugerida Cantidad para comprar, en función de la cantidad máxima de pedido, la cantidad mínima de pedido del proveedor, la cantidad económica de pedido y la unidad de medida en la que vende el proveedor.
   Para cada método de reposición, Intacct utiliza los mismos cálculos para ajustar el Necesidad de compra en el Cantidad para comprar. Ver cómo se ajusta la Necesidad de compra a la Cantidad a comprar.

Cálculo de reposición para el método de punto de pedido

Para el método de reposición de punto de pedido, el punto de pedido y el stock de seguridad se activan cuando es necesario reponer un artículo para cada almacén. Si el inventario actual de un artículo es menor que el inventario necesario para mantener un nivel mínimo de existencias, el artículo debe volver a pedirse:

Veamos el cálculo:

1. Necesidad de inventario. El inventario necesario en el A fecha de es el punto de pedido más el stock de seguridad. El inventario necesario representa el nivel mínimo de existencias deseado para el artículo.
   ¿Cuál es la unidad de medida para el cálculo?

   El cálculo se realiza en la unidad base del grupo de unidades de medida del artículo. El Unidades de medida predeterminadas en la pestaña Historial de proveedor de un artículo determina las unidades de medida (UOM) para el Punto de pedido y Stock de seguridad Campos. Si esta unidad de medida no es la misma que la unidad base del grupo de unidades de medida del artículo, la cantidad del punto de pedido y el stock de seguridad se convierten en la unidad base del artículo.

   Ejemplo de conversión

   Supongamos que la unidad base del artículo es Each y que la unidad base Unidades de medida predeterminadas es Docena. Si el punto de pedido es 5, el sistema convierte la cantidad a 60 (la conversión es: 12 unidades en una docena x 5 = 60). Si el stock de seguridad es 2, el sistema convierte la cantidad a 24, utilizando la misma lógica de conversión. Por lo tanto, el inventario necesario se mostraría como 84 (60 + 24) en la unidad de medida de cada uno.

2. Inventario neto actual. A continuación, Intacct calcula el inventario neto del artículo en el A fecha de (Disponible + En pedido - En espera) y resta ese valor de Necesidad de inventario Para llegar a la Necesidad de compra.
   ¿Cuál es la unidad de medida para el cálculo?

   El cálculo se realiza en la unidad base del grupo de unidades de medida del artículo.

   Las plantillas de las transacciones para las órdenes de compra y los pedidos de venta deben configurarse específicamente para que afecten a las cantidades En pedido y En espera.
3. Necesidad de compra. Si la necesidad calculada de compra es mayor que 0, el artículo se activa para un nuevo pedido porque el inventario del artículo ha caído por debajo del nivel mínimo de existencias. A continuación, Sage Intacct utiliza el mayor de estos dos valores como Necesidad de compra:
   • El Cantidad para volver a pedir, que se define en el artículo
   • El cálculo Necesidad de compra

Al igual que para el otro método de reposición, el método Necesidad de compra se ajusta a la llegada sugerida Cantidad para comprar, en función de la cantidad máxima de pedido, la cantidad mínima de pedido del proveedor, la cantidad económica de pedido y la unidad de medida en la que vende el proveedor.

Ver cómo se ajusta la Necesidad de compra a la Cantidad a comprar.

Cómo se ajusta la Necesidad de compra en la Cantidad a comprar

Sage Intacct ajusta el Necesidad de compra Para llegar a la Cantidad para comprar, en función de la cantidad máxima de pedido, la cantidad mínima de pedido del proveedor, la cantidad económica de pedido y la unidad de medida en la que vende el proveedor.

1. Si la Necesidad de compra > la Cantidad máxima de pedido (en la unidad base del artículo), la Cantidad máxima de pedido (en la unidad base del artículo) se utiliza como Necesidad de compra.
2. Si la necesidad de comprar < Vendor minimum order quantity (in the item's base unit), the Vendor minimum order quantity (in the item's base unit) is used as the Need to purchase.
3. Si la Necesidad de compra no es un múltiplo de la cantidad económica de pedido (EOQ), el sistema la convierte en un múltiplo del EOQ:
   • La unidad de medida del proveedor es la misma que la unidad base del artículo. La necesidad de compra se divide por el EOQ y el resultado se redondea al siguiente número entero. El EOQ se multiplica por el número de redondeo.
   • La unidad de medida del proveedor es diferente de la unidad base del artículo. La necesidad de compra se divide por el EOQ (expresado en la unidad base del artículo) y el resultado se redondea al siguiente número entero. A continuación, el número entero se multiplica por el EOQ (expresado en la unidad base del artículo) y, a continuación, se divide por el número de unidades base de la unidad de medida del proveedor.

En la tabla siguiente se proporcionan algunos ejemplos de cómo el Necesidad de compra se ajusta para derivar el valor Cantidad para comprar. Estos son los supuestos:

• La unidad base del artículo es Each (del encabezado del artículo).
• La unidad de medida predeterminada del artículo para el reabastecimiento es Cada uno (del encabezado de la pestaña Historial del proveedor del artículo) y se aplica a la unidad de medida de la Cantidad máxima de pedido. Si el valor predeterminado de la unidad de medida es diferente de la unidad base del artículo, la cantidad máxima de pedido deberá convertirse primero a la unidad base del artículo.

Ejemplo:	Necesidad de compra	Cantidad máxima de pedido	Cantidad mínima de pedido del proveedor	Unidad de medida del proveedor	EOQ	EOQ para el cálculo*	Cantidad para comprar
1	100	200	1	Cada	12	12	108
2	100	80	1	Cada	12	12	84
3	100	200	1	Docena	2	24	10
4	100	80	200	Cada	1	1	200
*Nota: EOQ para el cálculo es el EOQ convertido de la unidad de medida del proveedor a la unidad base del artículo.

Kits almacenables

Los kits almacenables se pueden habilitar para la reposición. Sin embargo, no se reponen directamente. En su lugar, los artículos componentes de los kits se reponen en función de los requisitos de reabastecimiento especificados para los kits almacenables principales. Por ejemplo, si el kit almacenable A necesita 2 unidades de un artículo y se necesitan 2 unidades del kit almacenable A, la cantidad del artículo necesaria para el kit almacenable A es 4 (2 x 2 = 4).

La cantidad de un artículo necesaria para los kits almacenables se incluye en el Necesidad de compra.

Si el método de reposición es Previsión de la demanda por valores fluctuantes, el sistema determina el plazo de entrega necesario para calcular la previsión de demanda y la actividad de transacción futura (transacciones de Compras, Pedidos e Inventario) evaluando todos los artículos componentes de todos los kits y todos sus proveedores, y eligiendo el plazo de entrega más largo que se encuentre.

Unidades de medida

Sage Intacct gestiona automáticamente las conversiones de unidades de medida en los cálculos de reposición. Durante los cálculos, todos los números se convierten a la unidad base del artículo. El Cantidad para comprar A continuación, se refleja en la unidad de medida del proveedor y, en consecuencia, se escala para pedir al menos la cantidad mínima que el proveedor venderá y en múltiplos de la cantidad económica del pedido para el proveedor.

Estos campos de un artículo impulsan las unidades de medida y las conversiones necesarias en los cálculos:

• Unidad base (en el encabezado del artículo de la pestaña General): identifica la unidad base del grupo de unidades de medida del artículo. Por ejemplo, si se seleccionó Recuento como unidad de medida para el artículo, la unidad base es Cada.
• Unidades de medida predeterminadas (en la sección Reabastecimiento de la pestaña Historial de proveedor): es la unidad de medida de los siguientes campos:
  • Stock de seguridad
  • Cantidad máxima de pedido
  • Punto de pedido
  • Cantidad para volver a pedir
  • Las cantidades de la previsión de demanda fluctuante para el artículo
    
• Unidades de medida (en la tabla Entradas de proveedores de la pestaña Historial de proveedores o para un almacén en la pestaña General): es la unidad de medida de los siguientes campos de la tabla:
  • Previsión de la demanda durante el plazo de entrega
  • Cantidad económica de pedido
  • Cantidad mínima de pedido del proveedor

Ejemplos de cálculo de reposición

Para simplificar los ejemplos de cómo realizar los cálculos de reabastecimiento, analizaremos la posibilidad de volver a pedir un solo artículo, que no es un componente de ningún kit almacenable. El artículo se compra a un solo proveedor y para un solo almacén. Para cada ejemplo, mostraremos la configuración del artículo en la pestaña Historial del proveedor, donde:

• Seleccione el método de reposición e introduzca los valores para los demás campos de reposición en el encabezado
• Introduce los valores del proveedor en la tabla Entradas del proveedor

A continuación, mostraremos cómo se tienen en cuenta esos valores en el cálculo de la Cantidad para comprar.

Ejemplo 1: Previsión de la demanda por valor único

Configuración

En este ejemplo, la previsión de la demanda viene determinada por el parámetro Previsión de la demanda durante el plazo de entrega para el proveedor. En la tabla siguiente se muestran todos los valores introducidos en los campos de la pestaña Historial de proveedor para el artículo:

Campo	Valor introducido
Unidades de medida predeterminadas	Cada
Stock de seguridad	4
Método de reposición	Método de previsión por valor único
Cantidad máxima de pedido	40
Tabla de entradas de proveedores	Identificador del proveedor Plazo de entrega (días) Previsión de la demanda durante el plazo de entrega Cantidad económica de pedido Cantidad mínima de pedido del proveedor Unidades de medida Corporación ACME 5 6 4 8 Cada

Resultados

La página Reponer inventario mostraría estos resultados, dadas estas suposiciones:

• El A fecha de es el 1 de junio.
• El inventario neto actual en el A fecha de es 5 (Disponible + En pedido - En espera).
• Las transacciones futuras de compras, ventas e inventario dentro del plazo de entrega de 5 días es -10. Hay una transacción de venta con fecha futura de 10 unidades el 3 de junio.

Campo	Valor mostrado	Explicación
Nombre del proveedor	Corporación ACME
Plazo de entrega (días)	5
Necesidad de inventario	10	Previsión de la demanda durante el plazo de entrega (6) + Stock de seguridad (4) = 10
Inventario neto actual	5	Disponible + Pedido - En espera
Actividad futura	-10	Hay una transacción de venta con fecha futura de 10 unidades el 3 de junio.
Necesidad de compra	15	Necesidad de inventario (10) - Inventario neto actual (5) - Actividad futura (-10) = 15
Redondear	4	Necesidad de compra (15) / Cantidad económica de pedido (4) = 3.75 Mantiene la cantidad sugerida para comprar en múltiplos de la cantidad económica del pedido.
Cantidad para comprar	16	Redondeo (4) x la cantidad económica del pedido (4) = 16

Ejemplo 2 - Previsión de la demanda por valores fluctuantes

Configuración

En este ejemplo, una previsión de demanda fluctuante determina la demanda del artículo. En primer lugar, en la tabla siguiente se muestran todos los valores introducidos en los campos de la pestaña Historial de proveedores para el artículo:

Campo	Valor introducido
Unidades de medida predeterminadas	Cada
Stock de seguridad	4
Método de reposición	Previsión de la demanda por valores fluctuantes
Cantidad máxima de pedido	40
Tabla de entradas de proveedores	Identificador del proveedor Plazo de entrega (días) Cantidad económica de pedido Cantidad mínima de pedido del proveedor Unidades de medida Corporación ACME 5 4 8 Cada

A continuación, en la siguiente tabla se resumen las entradas de la previsión de demanda fluctuante. En este ejemplo, se introdujeron previsiones diarias para el artículo.

Fecha de entrada en vigor	Cantidad prevista	Almacén
7 de junio	2
6 de junio	0
5 de junio	2
4 de junio	4
3 de junio	6
2 de junio	6
1 de junio	10
31 de mayo	20
30 de mayo	20

Resultados

La página Reponer inventario mostraría estos resultados, dadas estas suposiciones:

• El A fecha de es el 1 de junio.
• El inventario neto actual en el A fecha de es 5 (Disponible + En pedido - En espera).
• Las transacciones futuras de compras, ventas e inventario dentro del plazo de entrega de 5 días es -10. Hay una transacción de venta con fecha futura de 10 unidades el 3 de junio.

Campo	Valor mostrado	Explicación
Nombre del proveedor	Corporación ACME
Plazo de entrega (días)	5
Necesidad de inventario	32	Previsión de demanda (28) + Stock de seguridad (4) = 32 El A fecha de es el 1 de junio y el plazo de entrega es de 5 días. Por lo tanto, el período de pronóstico de la demanda es del 1 al 5 de junio. El sistema calcula la previsión de la demanda sumando las cantidades previstas en las entradas para Jun-01, Jun-02, Jun-03, Jun-04 y Jun-05 (10 + 6 + 6 + 4 + 2 = 28). La tabla de la sección Configuración de este ejemplo muestra un resumen de las entradas de la previsión fluctuante.
Inventario neto actual	5	Disponible + Pedido - En espera
Actividad futura	-10	Hay una transacción de venta con fecha futura de 10 unidades el 3 de junio.
Necesidad de compra	37	Necesidad de inventario (32) - Inventario neto actual (5) - Actividad futura (-10) = 37
Redondear	10	Necesidad de compra (37) / Cantidad económica de pedido (4) = 9.25 Mantiene la cantidad sugerida para comprar en múltiplos de la cantidad económica del pedido.
Cantidad para comprar	40	Redondeo (10) x la cantidad económica de pedido (4) = 40

Ejemplo 3 - Punto de pedido

Configuración

En este ejemplo, el artículo se configura para el reabastecimiento cuando el nivel de existencias llega a 11 (Punto de pedido + Stock de seguridad). En la tabla siguiente se muestran todos los valores introducidos en los campos de la pestaña Historial de proveedor para el artículo:

Campo	Valor introducido
Unidades de medida predeterminadas	Cada
Stock de seguridad	4
Método de reposición	Punto de pedido
Punto de pedido	7
Cantidad para volver a pedir	20
Cantidad máxima de pedido	40
Tabla de entradas de proveedores	Identificador del proveedor Plazo de entrega (días) Cantidad económica de pedido Cantidad mínima de pedido del proveedor Unidades de medida Corporación ACME 5 4 8 Cada

Resultados

La página Reponer inventario mostraría estos resultados, asumiendo que el inventario neto actual del artículo en el A fecha de es 5. Se sugiere volver a pedir el artículo porque su cantidad actual de 5 es menor que el nivel mínimo de existencias de 11.

Campo	Valor mostrado	Explicación
Nombre del proveedor	Corporación ACME
Plazo de entrega (días)	5
Necesidad de inventario	11	Punto de pedido (7) + Stock de seguridad (4) = 11
Inventario neto actual	5	Disponible + Pedido - En espera
Actividad futura	0	La actividad futura no es aplicable para el método de reposición de puntos de pedido.
Necesidad de compra	20	Necesidad de inventario (11) - Inventario neto actual (5) = 6 El punto de pedido (20) es mayor que la necesidad calculada de compra (6) y se convierte en la necesidad de compra.
Redondear	5	Necesidad de compra (20) / Cantidad económica de pedido (4) = 5 Mantiene la cantidad sugerida para comprar en múltiplos de la cantidad económica del pedido.
Cantidad para comprar	20	Redondeo (5) x Cantidad económica del pedido (4) = 20