Méthodes et calculs de réapprovisionnement

Vous pouvez utiliser trois méthodes de réapprovisionnement différentes pour déterminer quand commander à nouveau des articles en stock et la quantité à commander auprès de chaque fournisseur potentiel. Utilisez cette rubrique pour découvrir le fonctionnement de chaque méthode de réapprovisionnement et la configuration de vos articles.

Méthodes de réapprovisionnement

Sage Intacct prend en charge trois méthodes de réapprovisionnement : Prévision de la demande par valeur unique, Prévision de la demande par valeurs fluctuantes et Point de commande.

Les deux méthodes de prévision de la demande sont conçues pour garder suffisamment de stocks en main pour répondre à ce que vous prévoyez de vendre. Ainsi, la demande prévue d’un article pendant le délai de livraison du fournisseur est un élément clé pour identifier quand les articles doivent être réapprovisionnés. Ce qui diffère entre les deux méthodes de prévision de la demande, c’est la façon dont la demande prévue pendant le délai de livraison du fournisseur est déterminée :

• Prévision de la demande par valeur unique: Pour chaque fournisseur, vous entrez une valeur unique dans l’article qui représente la demande pendant le délai de livraison du fournisseur. Cette méthode est utile lorsque la demande d’articles est stable au cours de l’année.
• Prévision de la demande par valeurs fluctuantes: Vous définissez une prévision fluctuante pour l’article et entrez les quantités nécessaires à chaque date donnée, quel que soit le fournisseur. Pour chaque fournisseur, la somme des quantités prévues dans la prévision fluctuante inclut uniquement les articles dont les dates d’entrée en vigueur sont comprises entre les À ce jour et la fin du délai de livraison du fournisseur. Cette somme représente la demande pendant le délai de livraison du fournisseur. Ceci est utile lorsque la demande d’articles fluctue considérablement au cours de l’année, par exemple pour des articles très saisonniers.

La méthode du point de réapprovisionnement est conçue pour éviter que le stock ne tombe en dessous des niveaux de stockage minimum :

• Point de réapprovisionnement: Vous entrez un point de commande et une quantité spécifique à commander à nouveau dans l’article. Les valeurs que vous entrez sont utilisées pour déterminer quand réapprovisionner l’article.

Point de réapprovisionnement est la méthode de réapprovisionnement la plus simple à mettre en place, suivie de Prévision de la demande par valeur unique et puis Prévision de la demande par valeurs fluctuantes. Avec un point de réapprovisionnement, vous entrez le point de réapprovisionnement et la quantité à commander. Avec les deux méthodes de réapprovisionnement de prévision de la demande, vous devez effectuer plus d’analyses pour déterminer la prévision de la demande par fournisseur ou la prévision de la demande par période donnée. Les deux méthodes nécessitent la saisie et la gestion de plus d’informations. Et, si vous ne vendez pas autant que prévu, vous vous retrouvez avec plus de stock dans vos entrepôts que prévu.

Vue d’ensemble du calcul du réapprovisionnement

Pour chaque méthode de réapprovisionnement, un calcul mathématique détermine si un article est déclenché pour une nouvelle commande et combien il faut en commander. Les calculs des méthodes de réapprovisionnement suggèrent la quantité la plus économique à achat, une quantité qui minimise à la fois les coûts de détention totaux et les coûts totaux de commande. Cette quantité est affichée dans le Quantité à acheter dans l’unité de mesure (UOM) du fournisseur sur la page Réapprovisionner le stock, et il peut être remplacé.

Les calculs des méthodes de réapprovisionnement commencent par l’attribut En date du spécifiés dans la page Réapprovisionner l’inventaire. L' À ce jour Détermine :

• La date à laquelle Intacct commence à évaluer quels articles doivent être commandés à nouveau
• Période utilisée pour déterminer la prévision de la demande pendant le délai du fournisseur (À la date + Jours de délai) pour les deux méthodes de prévision de la demande
• La date de calcul du stock net actuel (En stock + En commande - En attente)
• Période utilisée pour calculer l’activité nette pour les transactions d’Achats, de Ventes et de stock postdatées (à la date + jours de livraison) pour les deux méthodes de prévision de la demande

La méthode de réapprovisionnement et les valeurs des champs de réapprovisionnement de la fiche de l’article déterminent ensuite le reste du calcul. L' Économique de la quantité commandée a une forte influence sur ce que Sage Intacct suggère comme quantité à acheter.

Pour chaque méthode de réapprovisionnement, lorsqu’un article doit être réapprovisionné, Intacct calcule d’abord la quantité à achat (Besoin d’achat) dans l’unité de base du groupe d’unité de mesure (UDM) de l’article. Ensuite, Intacct ajuste le Besoin d’achat pour arriver à la Quantité à acheter. Cette valeur est un multiple de la quantité économique de la commande et s’affiche dans l’unité de mesure utilisée par le fournisseur.

Calcul du réapprovisionnement pour les méthodes de prévision de la demande

Le calcul permettant de déterminer quand un article avec une méthode de prévision de la demande par une valeur unique ou par des valeurs fluctuantes, doit être réorganisé, est le même. En résumé, pour chaque entrepôt, Intacct propose la quantité à achat auprès de chaque fournisseur potentiel en :

• Déterminer la demande de l’article pendant le délai de livraison du fournisseur
• Soustraire le stock net actuel et l’activité future pendant le délai de livraison du fournisseur pour arriver à ce qui est nécessaire
• Ajuster ce qui est nécessaire en une quantité recommandée à l’achat. La recommandation est basée sur des facteurs supplémentaires, notamment : la quantité maximale de commande, la quantité minimale de commande du fournisseur, la quantité économique de commande et l’unité de mesure dans laquelle le fournisseur vend

Passons en revue le calcul :

1. Besoin d’inventaire. Le stock nécessaire est la prévision de la demande pour l’article pour l’entrepôt pendant le délai de livraison du fournisseur (À ce jour plus les jours de livraison) plus le stock de sécurité. La prévision de la demande est déterminée sur la base de la méthode de réapprovisionnement :
   • Pour la prévision de la demande par valeur unique : L' Prévision de la demande pendant le délai de livraison colonne de la table Écritures fournisseur pour l’article ou la combinaison article-entrepôt contient les valeurs de prévision de la demande pour le fournisseur.
   • Pour la prévision de la demande par valeurs fluctuantes : Somme des quantités prévues dans la prévision fluctuante de l’article avec des dates pendant le délai de livraison du fournisseur (À ce jour plus les jours de délai) est la prévision de la demande. Apprendre Fonctionnement d’une prévision de la demande fluctuante.
   Quelle est l’unité de mesure pour le calcul ?

   Le calcul s’effectue dans l’unité de base du groupe de mesure de l’article. L' Unités de mesure par défaut dans l’onglet Historique du fournisseur de l’article détermine l’unité de mesure pour le Stock de sécurité domaine. L' Unités de mesure pour chaque fournisseur dans la table Écritures fournisseur pour l’article ou la combinaison article-entrepôt détermine l’unité de mesure pour le Prévision de la demande pendant le délai de livraison domaine. Si ces unités de mesure ne sont pas identiques à l’unité de base du groupe d’unités de mesure de l’article, Sage Intacct convertit les valeurs de ces champs en unité de base du groupe d’unités de mesure de l’article.

   Exemple de conversion

   Supposons que l’unité de base de l’article est Chacun, la valeur Unités de mesure par défaut est Each, et la méthode de réapprovisionnement est Prévision de la demande par valeur unique.

   • Si le stock de sécurité est de 25, il n’est pas nécessaire de convertir la valeur car son unité de mesure correspond à l’unité de base de l’article (Each).
   • Si la prévision de la demande est de 10 pour le fournisseur A et que l’unité de mesure du fournisseur est de Douzaine, Intacct convertit 10 en 120 (la conversion est de : 12 unités dans une douzaine x 10 = 120).

   Le besoin en stock s’affiche sous la forme 145 (25 + 120) dans l’unité de mesure de chacun.

   Vous pouvez avoir besoin de plus ou moins de stock en fonction du stock existant de l’article et de l’activité de stock des transactions datées des Achats, de la Ventes de commandes et du contrôle des stocks pendant le délai du fournisseur.

2. Inventaire net actuel. Intacct calcule ensuite le stock net de l’article (En stock + En commande - En attente) sur le À ce jour et soustrait cette valeur de la Besoin d’inventaire.
   Quelle est l’unité de mesure pour le calcul ?

   Le calcul s’effectue dans l’unité de base du groupe de mesure de l’article.

   Les définitions de transaction pour vos commandes achat et commandes client doivent être configurées pour affecter les quantités en commande et en attente.
3. Activité de transactions futures. Intacct calcule ensuite l’activité de stock net pour les transactions d’Achats, de Ventes de commandes et de contrôle des stocks postdatées pendant le délai de livraison du fournisseur (À ce jour plus les jours de délai), et soustrait cette valeur pour arriver à la Besoin d’achat. Si l’article est un composant de kits standard, l’activité future des kits standard est également incluse.
   Quel est le calcul et l’unité de mesure pour le calcul ?

   Le calcul s’effectue dans l’unité de base du groupe de mesure de l’article.

   Achats (En stock + En commande - En attente) + Transactions de Ventes (En stock + En commande - En attente) + Transactions de contrôle des stocks (En stock + En commande - En attente)

4. Besoin d’achat. Intacct ajuste le Besoin d’acheter quantité pour arriver à la Quantité à acheter, en fonction de la quantité maximale de commande, de la quantité minimale de commande du fournisseur, de la quantité économique de commande et de l’unité de mesure dans laquelle le fournisseur vend.
   Pour chaque méthode de réapprovisionnement, Intacct utilise les mêmes calculs pour ajuster le Besoin d’achat dans le Quantité à acheter. Voir comment le besoin d’achat est ajusté en quantité à achat.

Calcul du réapprovisionnement pour la méthode du point de commande

Pour la méthode de réapprovisionnement par point de commande, le point de commande et le stock de sécurité se déclenchent lorsqu’un article doit être réapprovisionné pour chaque entrepôt. Si le stock actuel d’un article est inférieur au stock nécessaire pour maintenir un niveau de stock minimum, l’article doit être commandé à nouveau :

Passons en revue le calcul :

1. Besoin d’inventaire. L’inventaire nécessaire sur le À ce jour est le point de commande plus le stock de sécurité. L’inventaire nécessaire représente le niveau de stockage minimum souhaité pour l’article.
   Quelle est l’unité de mesure pour le calcul ?

   Le calcul s’effectue dans l’unité de base du groupe de mesure de l’article. L' Unités de mesure par défaut dans l’onglet Historique du fournisseur d’un article détermine les unités de mesure (UDM) pour le Point de réapprovisionnement et Stock de sécurité champs. Si cette unité de mesure n’est pas la même que l’unité de base du groupe de mesure de l’article, la quantité du point de commande et le stock de sécurité sont convertis en unité de base de l’article.

   Exemple de conversion

   Supposons que l’unité de base de l’article est Chaque et le Unités de mesure par défaut est une douzaine. Si le point de réapprovisionnement est 5, Intacct convertit la quantité en 60 (la conversion est : 12 unités sur une douzaine x 5 = 60). Si le stock de sécurité est égal à 2, Intacct convertit la quantité en 24, en utilisant la même logique de conversion. Ainsi, l’inventaire nécessaire est indiqué comme 84 (60 + 24) dans l’unité de mesure de chacun.

2. Inventaire net actuel. Intacct calcule ensuite l’inventaire net de l’article sur le En date du (En stock + En commande - En attente) et soustrait cette valeur de Besoin en stock pour arriver au Besoin d’achat.
   Quelle est l’unité de mesure pour le calcul ?

   Le calcul s’effectue dans l’unité de base du groupe de mesure de l’article.

   Les définitions de transaction pour vos commandes achat et commandes client doivent être configurées pour affecter les quantités en commande et en attente.
3. Besoin d’achat. Si le besoin d’achat calculé est supérieur à 0, l’article est déclenché pour une nouvelle commande car la quantité de l’article est tombée en dessous du niveau de stock minimum. Sage Intacct utilise alors la plus grande de ces deux valeurs comme la valeur Besoin d’achat:
   • L' Quantité à commander à nouveau, qui est défini dans l’article
   • La valeur calculée Besoin d’achat

Comme pour les autres méthodes de réapprovisionnement, le Besoin d’achat est ajusté pour arriver à une Quantité à acheter, en fonction des limites de quantité et de l’unité de mesure du fournisseur.

Comment le besoin d’achat est ajusté en quantité à achat

Sage Intacct ajuste le Besoin d’achat pour arriver à la Quantité à acheter, en fonction des limites de quantité spécifiées. Il s’agit notamment de la quantité maximale de commande, de la quantité minimale de commande du fournisseur, de la quantité économique de commande et de l’unité de mesure dans laquelle le fournisseur vend.

1. Si la Nécessité de achat > Commande maximale quantité (dans l’unité de base de l’article), la quantité Commande maximale (dans l’unité de base de l’article) est utilisée comme Nécessité de achat.
2. Si le besoin d’achat < Vendor minimum order quantity (in the item's base unit), the Vendor minimum order quantity (in the item's base unit) is used as the Need to purchase.
3. Si le besoin d’achat n’est pas un multiple de la quantité économique commandée (EOQ), Intacct le convertit en un multiple de la EOQ :
   • L’unité de mesure du fournisseur est la même que l’unité de base de l’article. Le besoin d’achat est divisé par l’EOQ et le résultat est arrondi au numéro entier supérieur. La QEC est multipliée par le numéro d’arrondi.
   • L’unité de mesure du fournisseur est différente de l’unité de base de l’article. Le besoin d’achat est divisé par la QEC (exprimée dans l’unité de base de l’article) et le résultat est arrondi au numéro entier supérieur. Le numéro entier est ensuite multiplié par l’EOQ (exprimé dans l’unité de base de l’article), puis divisé par le nombre d’unités de base dans l’unité de mesure du fournisseur.

Le tableau suivant fournit quelques exemples de la façon dont le Besoin d’achat est ajusté pour calculer le Quantité à acheter. Voici les hypothèses :

• L’unité de base de l’article est Chaque (à partir de l’en-tête de l’article).
• L’unité de mesure par défaut de l’article pour le réapprovisionnement est Chaque (à partir de l’en-tête de l’onglet Historique du fournisseur de l’article) et s’applique à l’unité de mesure de la quantité maximale de commande. Si l’unité de mesure par défaut est différente de l’unité de base de l’article, convertissez la quantité maximale de commande en unité de base de l’article.

Exemple	Besoin d’acheter	Qté de commande maximale	Quantité minimale de commande du fournisseur	Unité de mesure du fournisseur	QEC	EOQ pour le calcul*	Quantité à acheter
1	100	200	1	Chaque	12	12	108
2	100	80	1	Chaque	12	12	84
3	100	200	1	Dizaine	2	24	10
4	100	80	200	Chaque	1	1	200
*Remarque: EOQ pour le calcul est le QEC converti de l’unité de mesure du fournisseur en unité de base de l’article.

Kits stockables

Des kits stockables peuvent être activés pour le réapprovisionnement. Les composants des kits sont réapprovisionnés en fonction des exigences de réapprovisionnement spécifiées pour les kits stockables parents. Par exemple, le kit stockable A nécessite 2 unités d’un article composant, et 2 unités du kit stockable A sont demandées. La quantité du composant article nécessaire pour le kit stockable A est de 4 (2 x 2 = 4).

Si la méthode de réapprovisionnement est Prévision de la demande par valeurs fluctuantes, Intacct détermine le délai nécessaire au calcul de la prévision de la demande et de l’activité de transaction future (transactions Achats, Ventes et Contrôle des stocks). Le délai de livraison est déterminé en évaluant tous les composants de tous les kits et tous leurs fournisseurs, et en choisissant le délai le plus long trouvé.

Unités de mesure

Sage Intacct gère automatiquement toutes les conversions d’unités de mesure dans les calculs de réapprovisionnement. Lors des calculs, tous les nombres sont convertis dans l’unité de base de l’article. L' Quantité à acheter est reflété dans l’unité de mesure du fournisseur. Cette quantité est mise à l’échelle pour commander au moins la quantité minimale que le fournisseur souhaite vendre, et en multiples de la quantité économique de commande du fournisseur.

Ces champs d’une fiche d’article définissent les unités de mesure et les conversions nécessaires dans les calculs :

• Unité de base (dans l’en-tête de l’article de l’onglet Général) identifie l’unité de base du groupe de mesure de l’article. Par exemple, si l’option Nombre a été sélectionnée comme unité de mesure pour l’article, l’unité de base est Chaque.
• Unités de mesure par défaut (dans la section Réapprovisionnement de l’onglet Historique du fournisseur) est l’unité de mesure des champs suivants :
  • Stock de réserve
  • Quantité maximum de commande
  • Point de commande
  • Quantité à commander
  • Les quantités dans la prévision de la demande fluctuante pour l’article
    
• Unités de mesure (dans la table Écritures fournisseur de l’onglet Historique du fournisseur ou pour un entrepôt dans l’onglet Général) est l’unité de mesure des champs suivants de la table :
  • Prévision de la demande pendant le délai
  • Quantité économique de commande
  • Quantité minimum de commande du fournisseur

Exemples de calcul de réapprovisionnement

Pour simplifier les calculs de réapprovisionnement, nous allons examiner la commande d’un seul article, qui n’est pas un composant d’un kit stockable. L’article n’est acheté qu’auprès d’un seul fournisseur et pour un seul entrepôt. Pour chaque exemple, nous allons montrer la configuration de l’article dans l’onglet Historique du fournisseur, où vous allez :

• Sélectionnez la méthode de réapprovisionnement et entrez des valeurs pour les autres champs de réapprovisionnement dans l’en-tête
• Entrez les valeurs du fournisseur dans la table Écritures fournisseur

Ensuite, nous montrerons comment ces valeurs sont prises en compte dans le calcul de la Quantité à acheter.

Exemple 1 - Prévision de la demande par valeur unique

Configuration

Dans cet exemple, la prévision de la demande est déterminée par le Prévision de la demande pendant le délai de livraison du fournisseur. Le tableau suivant affiche toutes les valeurs saisies dans les champs de l’onglet Historique fournisseur pour l’article :

Champ	Valeur saisie
Unités de mesure par défaut	Chaque
Stock de réserve	4
Méthode de réapprovisionnement	Méthode de prévision par valeur unique
Quantité maximum de commande	40

Tableau des écritures fournisseur : Prévision de la demande par valeur unique

Identifiant fournisseur	Délai (jours)	Prévision de la demande pendant le délai	Qté économique de commande	Quantité minimale de commande du fournisseur	Unités de mesure
ACME Corp	5	6	4	8	Chaque

Résultats

La page Réapprovisionner le stock affiche les résultats basés sur les hypothèses suivantes :

• L' À ce jour est le 1er juin.
• L’inventaire net actuel sur le À ce jour est 5 (En stock + En commande - En attente).
• Les futures transactions d’achat, de vente et d’inventaire dans le délai de 5 jours sont de -10. Il y a une transaction de vente postdatée pour 10 unités le 3 juin.

Champ	Valeur affichée	Explication
Nom du fournisseur	ACME Corp
Délai (jours)	5
Besoin en stock	10	Prévision de la demande pendant le délai (6) + Stock de sécurité (4) = 10
Inventaire net actuel	5	En stock + Sur commande - En attente
Activité future	-10	Il y a une transaction de vente postdatée pour 10 unités le 3 juin.
Besoin d’acheter	15	Besoin en stocks (10) - Stocks nets courants (5) - Activité future (-10) = 15
Arrondir à la hausse	4	Besoin d’achat (15) / Quantité économique de commande (4) = 3.75 Conserve la quantité suggérée à l’achat en multiples de la quantité économique commandée.
Quantité à acheter	16	Arrondir à l’unité supérieure (4) x la quantité économique de commande (4) = 16

Exemple 2 - Prévision de la demande par des valeurs fluctuantes

Configuration

Dans cet exemple, une prévision de demande fluctuante détermine la demande de l’article. Tout d’abord, le tableau suivant affiche toutes les valeurs saisies dans les champs de l’onglet Historique fournisseur de l’article :

Champ	Valeur saisie
Unités de mesure par défaut	Chaque
Stock de réserve	4
Méthode de réapprovisionnement	Prévision de la demande par valeurs fluctuantes
Quantité maximum de commande	40

Tableau des écritures fournisseur : Prévision de la demande par valeurs fluctuantes

Identifiant fournisseur	Délai (jours)	Qté économique de commande	Quantité minimale de commande du fournisseur	Unités de mesure
ACME Corp	5	4	8	Chaque

Le tableau suivant récapitule les entrées de la prévision de la demande fluctuante. Dans cet exemple, des prévisions quotidiennes ont été saisies pour l’article.

Date d’entrée en vigueur	Quantité prévue	Entrepôt
7 juin	2
6 juin	0
5 juin	2
4 juin	4
3 juin	6
2 juin	6
1er juin	10
31 mai	20
30 mai	20

Résultats

La page Réapprovisionner le stock affiche les résultats basés sur les hypothèses suivantes :

• L' À ce jour est le 1er juin.
• L’inventaire net actuel sur le À ce jour est 5 (En stock + En commande - En attente).
• Les futures transactions d’achat, de vente et d’inventaire dans le délai de 5 jours sont de -10. Il y a une transaction de vente postdatée pour 10 unités le 3 juin.

Champ	Valeur affichée	Explication
Nom du fournisseur	ACME Corp
Délai (jours)	5
Besoin en stock	32	Prévision de la demande (28) + Stock de sécurité (4) = 32 L' À ce jour est le 1er juin et le délai de livraison est de 5 jours. Ainsi, la période de prévision de la demande s’étend du 1er au 5 juin. Intacct calcule la prévision de la demande en additionnant les quantités prévues dans les écritures pour Jun-01, Jun-02, Jun-03, Jun-04 et Jun-05 (10 + 6 + 6 + 4 + 2 = 28). Le tableau de la section Configuration de cet exemple affiche un résumé des entrées dans la prévision fluctuante.
Inventaire net actuel	5	En stock + Sur commande - En attente
Activité future	-10	Il y a une transaction de vente postdatée pour 10 unités le 3 juin.
Besoin d’acheter	37	Besoin en stocks (32) - Stocks nets courants (5) - Activité future (-10) = 37
Arrondir à la hausse	10	Besoin d’achat (37) / Quantité économique de commande (4) = 9.25 Conserve la quantité suggérée à l’achat en multiples de la quantité économique commandée.
Quantité à acheter	40	Arrondir à l’unité supérieure (10) x la quantité de commande économique (4) = 40

Exemple 3 : point de réapprovisionnement

Configuration

Dans cet exemple, l’article est configuré pour le réapprovisionnement lorsque le niveau de stock atteint 11 (Point de commande + Stock de sécurité). Le tableau suivant affiche toutes les valeurs saisies dans les champs de l’onglet Historique fournisseur pour l’article :

Champ	Valeur saisie
Unités de mesure par défaut	Chaque
Stock de réserve	4
Méthode de réapprovisionnement	Point de commande
Point de commande	7
Quantité à commander	20
Quantité maximum de commande	40

Tableau des écritures fournisseur : Point de commande

Identifiant fournisseur	Délai (jours)	Qté économique de commande	Quantité minimale de commande du fournisseur	Unités de mesure
ACME Corp	5	4	8	Chaque

Résultats

La page Réapprovisionner le stock affiche ces résultats, en supposant le stock net actuel de l’article sur le À ce jour est 5. Une nouvelle commande est recommandée car sa quantité actuelle de 5 est inférieure au niveau de stock minimum de 11.

Champ	Valeur affichée	Explication
Nom du fournisseur	ACME Corp
Délai (jours)	5
Besoin en stock	11	Point de commande (7) + Stock de sécurité (4) = 11
Inventaire net actuel	5	En stock + Sur commande - En attente
Activité future	0	L’activité future ne s’applique pas à la méthode de réapprovisionnement des points de commande.
Besoin d’acheter	20	Besoin en stock (11) - Stock net actuel (5) = 6 Le point de commande (20) est supérieur au besoin d’achat calculé (6) et devient le besoin d’achat.
Arrondir à la hausse	5	Besoin d’achat (20) / Quantité de commande économique (4) = 5 Conserve la quantité suggérée à l’achat en multiples de la quantité économique commandée.
Quantité à acheter	20	Arrondir à la hausse (5) x Quantité économique de commande (4) = 20